Ваш професионални добављач опреме за систем за индустријско филтрирање воде

 

Индустријски системи за филтрирање воде уклањају суспендоване чврсте материје, седимент и друге честице загађивача из воде која се користи у производњи, процесним операцијама и постројењима за пречишћавање воде. Аудлонг обезбеђује опрему за пречишћавање воде и системска решења за индустријске и комерцијалне пројекте, са захтевима за филтрирање процењеним према квалитету изворишне воде, потребној брзини протока и низводним процесима третмана.

 

Наш асортиман опреме за филтрирање индустријске воде може да покрива јединице за филтрирање и пратеће системе за предтретман сирове воде, филтрирање процесне воде, третман расхладне воде и предтретман пре реверзне осмозе (РО), у зависности од захтева пројекта и потврђене доступности опреме.

 

 
 
Технички параметри избора
 

Фактор селекције

Потребна инжењерска спецификација

Утицај на дизајн система

Извор воде

Вода из бунара, површинска вода, ефлуент из процеса или расхладна вода

Одређује профил загађивача, органско оптерећење и избор материјала.

Флов Рате

Нормални и вршни проток (кубни метри на сат)

Диктира величину посуде, димензије колектора и усклађивање пумпе.

Суспендоване чврсте материје

Укупне суспендоване материје (ТСС), замућеност (НТУ), расподела величине честица

Дефинише тип филтера, избор медија и капацитет задржавања чврстих материја.

Оцена филтрације

Циљна микронска оцена или спецификација опреме за низводно

Успоставља прецизност баријере и ефикасност одвајања.

Радни притисак

Улазни притисак, пројектовани притисак и дозвољени пад притиска

Уређује механичку чврстоћу, оцену цеви и хидраулични дизајн.

Ватер Цхемистри

пХ, температура, укупне растворене чврсте материје (ТДС), корозивни јони

Одређује материјал посуде и унутрашњих влажних делова.

Механизам за чишћење

Ручно чишћење, аутоматско повратно прање или замена кертриџа

Утиче на оперативну аутоматизацију, потребе за радном снагом и потрошњу комуналних услуга.

 

Типичне индустријске примене
 
Industrial Water Pretreatment System Equipment

Предтретман сирове воде:Смањење муља, песка и органских суспендованих чврстих материја из површинске воде или бунара пре фаза примарног третмана.

 

Предтретман реверзном осмозом (РО):Контролисање загађивања честица и заштита површина мембране. Напомена: Филтрација честица смањује суспендоване чврсте материје, али не уклања растворене минерале; коначна заштита РО захтева комплетну анализу напојне воде.

 

Индустријска процесна вода:Одржавање строгих ограничења за честице у производњи и петљи за прање како би се спречило зачепљење млазница и хабање опреме.

 

Рециклирајућа вода за расхладни торањ:Управљање акумулацијом суспендованих чврстих материја у отвореним или затвореним круговима за хлађење преко система бочне филтрације.

 

Стандарди за материјал и конструкцију

 

Индустријска издржљивост у великој мери зависи од металургије, дизајна посуде под притиском и заштите од корозије. Стандардне спецификације конструкције опреме укључују:

Industrial Screen Filter System Equipment

Вессел Материалс

Угљенични челик са специјализованим унутрашњим/спољним антикорозивним премазима, нерђајући челик (СС304, СС316Л) или дуплекс нерђајући челик за агресивну хемију воде.

Industrial Raw Water Filtration System Equipment

Интернал Интерналс

Екрани са клинастим жицама, чворишта за дистрибуцију и бочни склопови сабирнице дизајнирани за уједначену дистрибуцију протока и структурну крутост под ударима притиска.

Industrial Process Water Filtration System Equipment

Вентили и аутоматизација

Лептир вентили за тешке услове рада, пнеуматски или електрични погон и управљачке компоненте отпорне на корозију.

 

Конфигурација система и обим интеграције

 

Индустријска опрема за филтрирање може да ради као самосталне јединице или као интегрисане фазе унутар ширих система за третман флуида. Свеобухватни пакет набавке опреме обично укључује:

  • Посуде под притиском или кућишта произведена по индустријским стандардима.
  • Интерни заглавља за дистрибуцију, екрани, дискови, филтери или заменски кертриџи.
  • Улазни, излазни и одводни изолациони вентили.
  • Колектори вентила за аутоматско повратно испирање (где је применљиво).
  • Манометри и трансмитери диференцијалног притиска за аутоматизоване окидаче за чишћење.
  • Електрични контролни панели (аутоматизација заснована на ПЛЦ-у са ХМИ интерфејсом) за аутоматизовану контролу система.
  • Монтирани на клизач претходно цевоводни и ожичени склопови за поједностављену инсталацију на лицу места.
Industrial Screen Filter System Equipment

 

Смернице за одржавање и рад
 

Протоколи рутинских инспекција

Оператери треба да редовно прате улазне и излазне манометаре како би пратили акумулацију диференцијалног притиска. Визуелне провере аутоматских вентила, пнеуматских актуатора, електричних контролних панела и одводних водова треба да се обављају недељно како би се обезбедили правилни циклуси чишћења и спречили неочекивани застоји.

Интервали замене филтерских елемената и медија

Елементи екрана и диска захтевају инспекцију због хабања, љуштења или оштећења структуре током планираног прекида рада постројења. Елементи кертриџа се морају заменити када диференцијални притисак премаши ограничења произвођача, а испирање или чишћење више не обнавља капацитет протока. Грануларни мултимедијални кревети захтевају периодична подешавања експанзије повратног испирања и повремено допуњавање или замену медија на основу дуготрајног хабања и хабања.

 

 

ФАК

 

П: Који подаци о квалитету воде су потребни пре избора опреме?

О: Препоручује се комплетан извештај о анализи воде, укључујући укупне суспендоване чврсте материје (ТСС), замућеност (мерено у НТУ), пХ нивое, температуру воде, укупне растворене чврсте материје (ТДС) и специфичне профиле загађивача (као што су гвожђе, манган или биолошка материја). Ако потпуни лабораторијски извештај није доступан, обезбеђивање извора воде (као што су општинске, бунаре или површинске воде) и приближних нивоа суспендованих чврстих материја омогућава прелиминарну величину.

П: Како функционишу аутоматски системи за повратно испирање у индустријским филтерима?

О: Аутоматско повратно испирање се обично покреће унапред подешеним временским интервалом или прагом диференцијалног притиска (делта П преко улаза и излаза филтера). Када нагомилане чврсте материје стварају превелики отпор протоку, моторизовани или пнеуматски вентили се активирају да би преокренули ток воде или покренули унутрашње механизме за скенирање усисавања, испирајући заробљене честице кроз отвор за одвод без прекидања главног тока система.

П: Која је разлика између номиналне и апсолутне оцене филтрације?

О: Номинална оцена означава проценат (обично 80% до 90%) честица одређене микронске величине које филтер медијум може да ухвати. Апсолутна оцена указује на скоро 100% ефикасност задржавања честица за честице на или изнад наведене величине микрона. Апсолутна филтрација је генерално потребна узводно од осетљиве опреме као што су мембране за реверзну осмозу.

П: Да ли се индустријски системи за филтрирање могу прилагодити за воду високе температуре или корозивну воду?

О: Да. Материјали за конструкцију пловила, унутрашње компоненте, заптивке и склопови вентила могу се прилагодити тако да одговарају изазовним радним окружењима. Стандардне алтернативе укључују нерђајући челик (СС304, СС316Л), дуплекс нерђајући челик или посуде од угљеничног челика третиране специјализованим унутрашњим антикорозивним облогама да издрже агресивну хемију или повишене радне температуре.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача опреме за индустријске системе за филтрирање воде у Кини због наших квалитетних производа и конкурентне цене. Слободно купите или велепродају опреме за индустријски систем за филтрирање воде на лагеру овде из наше фабрике. Контактирајте нас за понуду.

Pošalji upit
Pošalji upit